Разпенен полимери класификация, характеристики сравнителни
Един от първата технология полиетиленова пяна, разработена от експерти на японската компания Sekisui Chemical Co. Ltd. През 1968 г. се появява Softlon материал - разпенен полиетилен ниска плътност LDPE (LDPE), с мрежеста високо молекулно излъчване (радиация напречни връзки) с технология, разработена в къщата все още е малка компания. Новият материал се получава от уникалните топлоизолационни и пластмасови свойства. През 1971 г. организира първата Sekisui производство на пяна на Европа заедно с швейцарската компания ALVEO, който през 1973 г. беше изцяло под контрола на него.
Разпенен полиетилен (полиетиленова пяна PES - изразходвано полиетилен ЕРЕ) се отнася до така наречените клас (полимерни пени или гъба) термопластични полимери (термопласти) с газ.
Penolimerami наречен силно порьозни органични материали, получени от синтетични смоли. Те често са посочени като пяна или гъба, както и изпълнени с газ пореста пластмаса. Разпенени полимерни дисперсии са хетерогенни системи, състоящи се от твърди и газообразни фази.
Газ напълнена пластмасов материал - е двуфазни системи, състоящи се от полимерна матрица и относително равномерно диспергиран в газова фаза. Такава структура причинява някои общи пластмаси техните свойства, а именно - изключително ниска маса, висока термична и zvukoizolllyatsionnye характеристики.
Пяна отличават на базата на термопластични полимери с линейна структура - пяна (полиетилен, полистирен, поливинилхлорид, полипропилен, и т.н.) и термореактивни - базирани полимери с пространствена структура (фенол формалдехид, урея, ненаситен полиестер, епокси, полиуретан и др). За термопластични полимерни пени опасно температура, близка до температурата на течливост на, е значително намалена, когато силата материал и газ под налягане може да унищожи материала.
В зависимост от физическата структура на разпенените клетките могат да бъдат разделени в три групи: пени и poropolimery sotopolimery.
Пенопластите са материали с клетъчна структура, при която газообразни пълнители са изолирани един от друг и околната среда от тънки слоеве на полимерно свързващо средство. Zamknutoyacheistaya структура осигурява добра флотация и високи топлоизолационни свойства. Дълготрайност ги малък и зависи от плътността на материала. Един пример на пяната да служи като полистирен. Обемното тегло на такива полимерни пени варира от 20 до 300 кг / м3.
Пореста пяна с отворена структура на порите, при което газообразни включения свободно комуникират един с друг и атмосфера настоящето стайна него. Техните промени привидна плътност 5-90 до 90-800 кг / м3. Един пример на клетъчна дунапрен.
Honeycomb направени от тънки листови материали, които дават първите гофриране или форма влакна, и след това се свързват питите. Снимки са различни тъкани, които са импрегнирани с различни свързващи вещества. За типичен пчелна пита достатъчно висока топлинна изолация, електрически изолационни свойства и радио прозрачност. Ето, например, е материалът с търговска марка Tyvek компанията DuPont.
За производството на разпенени полимерни изделия, има два основни метода за създаване на газова среда: физическо (директно впръскване на газ в полимерната стопилка) и / или химикал (чрез добавяне на средства за обработка (добавки) гниещи с отделяне на газ), освен при производството на полиуретанови пени, в газ, който се освобождава от химическа реакция на компонентите по време на формоване.
И двата метода имат предимства и недостатъци. Използването на физически пенообразуващи вещества по-икономични, но изисква специално оборудване и съответствието с много строги предпазни мерки vzryvopozharo сигурност. Химически набухватели могат да бъдат използвани в конвенционалното оборудване, не изисква специални мерки за пожарна безопасност. Като разпенващ агент може да се използва множество от съединения, в зависимост от желаните свойства на крайния продукт и вида на използвания материал.
Пенообразуване може osu¬schestvlyatsya термопластични материали, както в леене под налягане и чрез екструдиране.
Чрез позоваване на създаването в производството на междумолекулни връзки между клетките, разпенените полимери могат също да бъдат разделени на три групи с омрежен молекулна структура, и напречно свързани образуват отделно от капчиците структури като гранули, като се използва първите два метода.
При производството на разпенени изделия могат да се използват добавки (агенти), подобряване на стабилността, например monostiarat глицерин (глицерол моностеарат), перфориране добавки за ускоряване и подобряване на газов обмен в материала и замяна на въздушни газове. Също така, по избор на производителя, се прилагат различни други добавки, за да се промени и / или подобряване на свойствата на изделията. Това може да бъде антиоксиданти (за забавяне thermooxidative процеси унищожаване), зародиши (зародиши - да се увеличи скованост), оцветяващи пигменти antipereny (за намаляване на горимост).
В общия клас на експандирани полимерни пени може да бъде приблизително класифицирани в зависимост от изходния разпенващ полимер структура на продукта от пяна и вида на междумолекулни връзки, което е представено като блокова схема:
Класификация разпенен полимери
Сравнителни характеристики на разпенени полимери
Специфични характеристики на газ напълнена пластмаси определят техническата посока и рентабилността на тяхното приложение в различни отрасли. Поради ниската средната плътност, висока топло- и звукоизолация свойства, повишена специфична якост, както и редица технологични и експлоатационни качества на пяна са уникални сред традиционните строителни материали.
Тези материали се характеризират с висока специфична якост, са значително по-високи от конкурентните продукти. Въпреки това, повечето от газ напълнена пластмаси характеризира с някои недостатъци. Значително ограничават тяхното използване: понижено понижена горимост, устойчивост на топлина и температурна устойчивост при температури над 200 0 ° С. Освен това, процесите на разграждане ( "стареене") на тези материали, биологична стабилност при продължително действие не е напълно изяснен.
Само при продължително статично стрес прилага в гъба развиват пълзене деформация редуциране на стабилна материал. При използване на полимерни пени в структурни елементи значителни деформации са неприемливи, така че критерий устойчивост гъба действията статични натоварвания природата и степента на деформация на материала във времето. Деформируемостта на гъбата зависи от големината и продължителността на действие на прилаганите напрежения. При по-високи натоварвания (0.4 - 0.45 на крайната якост на натиск) пълзене интензивно разработена във времето.
експлоатационни условия като строителни топлоизолационни материали се определят от вида на проектирането и изграждането на региона. Периодично хидратация (променлив овлажняване и сушене) най-интензивно намалява силата и еластични характеристики на гъбата (до 40% в зависимост от вида на полимер основа).
Цикличен замразяване - размразяване намалява силата на гъбата. По този начин, след 25 цикъла на изпитване на натиск немодифициран полистиренови и полиетиленови пени намаляване сила е с 13 - 15% PVC 2-15% фенол - 22%.
Номенклатура и свойства на пяната е обширни и разнообразни. В България за използване разпенен полимери като изолационни материали, монтирани ГОСТ 16381-77 ТИМ, в която те са класифицирани в следните основни характеристики:
1.Po ум суровина. Изолационни материали могат да бъдат органични или неорганични. пяна външен марка измерва в съответствие със стандарта ISO 1923 (1981)
2.Po форма и вид. Материалите са разделени на единични продукти (плочки, блокове, тухли, цилиндри, половинки цилиндри, черупки сегменти), ролкови и кабел (рогозки, въжета).
3.Po средна плътност. За разлика от много други строителни материали марка изолационен материал не е установена по отношение на якост и големина средна плътност, изразена в кг / куб.м.
По този показател изолационни материали са разделени в следните класове: 15, 25, 35, 50, 75, 100, 125, 150, 175, 200, 250, 300, 350, 400, 450, 500. Марка топлоизолационен материал представлява горната граница на своето средна плътност. (Например, продукт клас 100 може да има средна плътност, равна на 75-100 кг / m³).
Метод за определяне на плътността е описано в международен стандарт ISO 845 BS4443 част 1, Метод 2, DIN 53420 1978
4.Po скованост. Изолационни материали са разделени на следните видове: меки, полутвърди и твърди. В допълнение, продуктите, произведени повишена коравина и твърдост, добра устойчивост на външни натоварвания.
Така, за да твърди материали най-широко използваните в сграда изолация са продукти с R (czh) - якост на натиск при 50% деформация по-голяма от 0,15 МРа, еластичните - по-малко от 0,01 МРа (полутвърд междинно положение) ,
метод 5.Po образуването на пори. Изолационни материали са разделени на следните видове:
материали с влакнеста рамка;
Материали с порьозен пълнител;
горими материали с добавки;
Материали с пространствена рама.
6.Po горимост. Изолационни материали са класифицирани според парченце 21-01-97.
7.Po топлопроводимост. Материали и продукти са разделени в класове:
А - ниска топлопроводимост (
Пълното или частично използване на материали, качени на Plastinfo.ru,
в медиите, печатни медии, доклади за търговия, е разрешено само с позоваване
на "Plastinfo.ru", а в някои случаи изисква писмено разрешение Plastinfo Ltd.