Защита срещу корозия и метал оцветяване

• сплав, или "неръждаема стомана";
  
• не легирани (въглерод).
  

Видове метали и техните характеристики

Съставът от легирана стомана освен желязо са примеси от други метали, главно хром. За такива стоманени повърхности образува оксиди, които защитават цялата сплав от корозия.

Въглеродна стомана, е лишен от такава защита. Това желязо има директен контакт с кислород, вода, соли и въвеждането им в реакция? постепенно се трансформира в железен оксид, или по-просто, - на ръжда.

Въглеродна стомана може да се защити цинково покритие. Стомана с такава защита се нарича поцинкована. Цинкът е много по-добре от корозия покрития. Дори в областта на механични повреди на покритието, цинкови съединения образуват защитен филм върху повърхността на желязо.

Алуминият е практически не реагира на атмосферните влияния. Тъй като алуминиев оксид винаги присъства на повърхността на този метал, изключително устойчив и не влиза в химична реакция, при нормални условия.

Изключване само случаите, когато алуминият е в непосредствена близост до медни соли, или подложен на въздействие точка концентрира алкални и кисели състави.

По този начин, алуминий, поцинковани, легирана стомана, за да повече цветни комплекти, или да предостави допълнителна дългосрочна защита от корозия.

Основните проблеми възникват с конвенционалния въглеродна стомана, който, между другото, е най-често се използва поради неговата ниска цена.

За да се защити от въглеродна стомана устойчив на атмосферни влияния, необходими за изпълнението на нейната специално оцветяване, т.е. създаване на изкуствена повърхност защитен и декоративен слой.

Видове защита от корозия

• Пасивни, които просто се предотврати достъпа на кислород и вода към металната повърхност;

активен, който се състои от инхибитори, които взаимодействат с ръжда и по този начин блокира неговото развитие.

Създаване защита корозия на метала, се препоръчва винаги да се съчетаят тези два вида - пасивна и активна защита.

• Нитроемайли.
  Често се използва в миналото за боядисване на метални, сега се губи още композиции от много параметри, включително и устойчивост на вода и устойчивост на грес.

Те са по-малко гъвкави, и се унищожават, когато присъстват в структурите вибрации, но може да бъде незабележима за хората.

Алкидни бои.
Те се използват най-често в резултат на високи потребителски качества, включително и цената. Те имат отлични изолационни и естетически качества.

Битумни състави.
Те са добре доказани, освен това, те са много по-лесни за използване от боя - просто нанесете един слой е грозен. Но те могат да бъдат използвани по-скрити места, тъй като техните декоративни качества не са на необходимото ниво.

Органосилициеви емайл.
Има повишена устойчивост на високи температури и температурни промени. Те се характеризират с отлични багрилни свойства. Те се предадат на повърхността на добър цвят и блясък.

бои на водна основа.
Създаване на по-малко ефективна защита от корозия. Изискване значително по-стабилен "субстрат" върху металната повърхност.

Преобразуватели на ръжда.
Съставите реагират с железни окиси образуват допълнителен защитен филм. Най-често се прави въз основа на ортофосфорна киселина.

активна защита

инхибитори на ръжда - специален материал, използван за активна защита. На първо място те допълнена грунд за метал. Но Ръжда и дори декоративни бои могат да съдържат такива съставки, което им дава нов антикорозионни свойства.

Сами по себе си просто боя, дори и с много високо качество, не създават достатъчно дълготрайно, издръжлив и надежден свързан с метален слой. Към днешна дата, срока на експлоатация на пасивната защитен слой нанася върху чиста метал може да достигне максимум от 3 - 4 години.

С активната защита на живота на покритието веднага се увеличи до 10 - 15 години.

Общата реда на работа на оцветени

1. отстраняване на ръжда по механичен начин и чрез химичен преобразувател.
   
2. Прилагането на анти-корозия състав инхибитор.
   
3. Прилагане на пасивна защита
   

Процеси, изпълнявани на стандартната оцветяване

1. Стари боя и ръжда се отстранява ръчно със стоманена четка.

Ако е необходимо, за да се отстрани прилага механизация - бормашина или шлайфмашина (български), снабдена със стоманена четка.

Повърхността delustering допълнително шкурка. Това увеличава площта на контакт и сцепление с земята метал.

Повърхността се почиства с кърпа от прах и ръжда частици. За тези цели, също се използва четка и прахосмукачка.

Surface третира ръжда конвертор.

Металът е покрита със специален грунд, съдържащ активните елементи на сигурността в точното съответствие с инструкциите на производителя.

Нанесете първия слой боя.

се прилагат Вторични слоя боя. За нанасяне на боя може да се нанася с четка, валяк или спрей. Боята се нанася точно в съответствие с инструкциите на производителя.

препоръки

Когато се работи, обърнете внимание на здравето и безопасността. Съставите могат да бъдат запалими и токсични. Промишленост - травматично.

За да се получи високо качество, спазвайте инструкциите за употреба на материала. Повърхността трябва да бъде сухо обезмаслено. Температура на въздуха и влажност - в съответствие с материали за експлоатация.
Също така, не вреди ще се придържа към следните насоки.

Близки структура повърхности, които не трябва да бъдат покрити са покрити с пластмасова обвивка и лента.

Използване на пистолет топлина за отстраняване на старата боя не е ефективен, поради високата проводимост метал термично. Почистването е необходимо да се проведат по механичен път.

Отделни преобразуватели ръжда могат да съдържат инхибитори, и да се създаде много силен филм върху металната повърхност. С използването на тези преобразуватели грунд става задължително.

Винаги е за предпочитане да се няколко слоя боя вместо един.

По-добро използване на съставите на производителя. Те са "свързани" заедно.

опростен Paint

В много случаи, когато металните части не са обект на силно влияние на вредни среда (температурните промени, вода, лед, сол, ултравиолетово облъчване), и са разположени във вътрешността на помещенията, на процеса на рисуване може да бъде опростено.

Можете да прилагате специални антикорозионни бои, съдържащи в състава си и ръжда конвертор, и инхибитори и действителната боя и лак пасивна защита, т.е. три в едно. Срокът на експлоатация на такива покрития - около 7 години.

Както и при обичайния цвят, първо трябва да почистите повърхността, и по-високото качество ще бъде направено - толкова по-добре. След това е необходимо да се приложи първичен слой от същата боя "три в едно".

Но за това трябва да се разрежда с 10 - 25% разтворител. След сушене заявената първичен слой 2 или слой 3 има дебелина боя.

Какво е за продажба?

Ако все пак искате да се направи една картина не е тяхната собствена, и за привличане на наети майстори, трябва да сте готови да се гарантира, че стойността на използваните материали от общите разходи ще възлязат на около една трета. А две трети трябва да платят за работа по метал почистване и нанасяне на всички нива на защита и боя.