Какво е най-фрезоване, особено смилане операции

Смилането представлява obrabatyvaniya заготовки, извършвани от смилане. Тази обработка може да се извърши ръчно от машината. Днес фрезоване не по-рядко от струговане, пробиване.

Сепараторът е режещо устройство, което е оформено като зъбно колело. Той разполага с голям брой лопатки, фиксирани в машината и от движи с висока скорост, премахва металните слоеве от елементите и изпълнява лицето фрезоване.

Работа заготовката на машината, видовете фрезоване

В миналото, машини за фрезови операции не могат да работят автоматично. С оглед на това получава много дефектни продукти. Ново устройство с ЦПУ са разработени с помощта на най-новите технологии. Въвеждането им е по-лесно работата на мелничарите.

В момента, единиците са оборудвани с модерни фрези не са, и лазери. Лазерна обработка по-точно, следователно, броят на дефектните части е малък. В допълнение, такова лечение съчетава двете Настройки и процедури.

Видове фрезоване могат да се разделят по видове, използвани машини.

1. Obrabatyvaniya механично смилане.
2. obrabatyvaniya лазер.

Освен това, лечението на фрезоване се класифицират според:

• тип инструмент, използван - терминал, периферна, форма, край;
• усукване посоката на режещото спрямо движението на детайла - напред, едновременно;
• местоположение на базата смлени части - хоризонтално, вертикално, под наклон.

Как смилане

Всеки продукт се смила конкретен метод. метод на лечение подбор зависи от вида на машината, сложността смлени части на материала, от който е направен.

В конвенционалната машина

Първо се избира работния инструмент. След това тя със сигурност го осигурява на члена на шпиндела. Obrabatyvanii части, изработени в няколко етапа:

1. Включването на малък усукване на члена на вретено, ангажиране на детайла към инструмента до минимум на контакт.
2. Олово с фиксирана основна част, член на шпиндела спирка предене.
3. Задаване на желаната дълбочина фрезоване.
4. Включвания на въртене на инструмента.
5. Ръчно преместване на детайла с определена база, преди контакт с въртящ се инструмент.

Работа за обработка на едно парче комплект инструменти е необходимо. Това дава възможност за увеличаване на мощността на рязане на стомана.

Стойността на фрези, избран като се вземат предвид желаните прецизни стандарти. За груб вид фрезоване изисква 11 или 12 Qualitet точност. В последния етап се нуждаем от 8 или 9 Kvalitet.

На машини с ЦПУ

Фреза с помощта на CNC е бил използван в индустрията е сравнително нова. Той може да бъде наречен на основателя на лостовата система, използвана в обикновените фрези.

С подобренията в електронни системи за контрол и управление на машината от машина се премества към компютър. Работата се превърна в оператор ЦПУ, което взаимодейства с устройството посредством програма.

Face фрезоване CNC устройство дава възможност за увеличаване на точността, производителността, намаляване на броя на отхвърлените детайли, производство на серийни продукти със сложна геометрия.

Компютърът предава на машината, тъй като броят на оборотите на елемент на шпиндел и характеристиките на неговото движение (линеен координира дълбочина смилане). Днешните устройства са способни да триизмерен ЦПУ. Това е лечение продукти няколко инструмента, които са в различни равнини.

Преди започване на работата по фрезоване, работа с компютър създава триизмерен модел на детайла. След това, металообработваща машина Устройство точно извършва възпроизвеждане му. Специалист, който мелници детайл на устройството с цифрово управление (CNC смилане) трябва да бъде по-квалифициран от обработката, Fraser заготовката на конвенционална машина.

лазерно рязане

В момента, лазерно оборудване, използвано изключително за машини с ЦПУ. Такива устройства са скъпи, обаче, дават възможност да се създаде продукт, възможно най-точно. В допълнение, по време на производството на един брой е спаднал значително.

NC лазерно устройство в състояние точно да мелница обикновени материали за производство на изделия със сложна триизмерна геометрия. Единственото нещо, което може да причини затруднено - е производството на части, които имат кръгла форма.

Фреза лазер работа може да се извърши по два начина:

• изгаряне на термични лазерни части на правилното място. След шлифоване на ръбовете;
• Шлайфане лазер постепенно премахва метални слоеве, много време обработка на същото място.

Когато лазер obrabatyvanii детайли външна повърхност остава гладка. Поради това не е необходимо да се смила на крайния продукт.

Смилане титанови продукти

Titanium се използва все по-често в областта на космическите изследвания. Той е считан за един от най-трудните за лечение фрезоване а. Това се дължи на факта, че тя провежда топлината лошо. При фрезоването титаниеви компоненти е само една малка част от топлината от чиповете, плаващи. Следователно, елементите на обработка апарати и заготовката горещо.

CNC фреза, често извършване на доклад смилане, че следните фактори дават възможност за точно обработване на титанови части:

• максимален спад на контактна площ на титанов статията и режещия инструмент на;
• остър режещ част на инструмента за смилане;
• прилагане на инструмент с множество зъби;
• малка дебелина, излъчвана стърготини;
• фрезоване дъга в началото на обработка;
• скосяване под ъгъл от четиридесет и пет градуса при завършване инструмент преминаване;
• използват ножове с голям заден ъгъл;
• съвестно оси дълбочина наблюдение;
• намаляване на дълбочината на оста на фрезоване с малка дебелина на продукта;
• Диаметърът на инструмент е седемдесет процента от диаметъра на качват жлеба;
• използването на ножове работа при високи скорости.

Не забравяйте, че това фрезоване, като лазер, струва много. С оглед на това, че трябва да се прави само когато е наистина необходимо.

Цената на смилане зависи от геометричните параметри на типа на устройството детайла обработка и материала на детайла. Процесът на смилане трябва да се извършва от оборудването фрезоване работи гладко лице, което притежава необходимата квалификация.

Разполага с резачки

За лечение, за да отворите самолетите хоризонтална машина за фрезоване използва цилиндъра, както и сглобяеми инструменти със сменяеми ножове. За се използват продуктивни obrabatyvaniya крайни вертикални глава устройства, които са оборудвани с режещи ръбове на твърд метал.

Obrabatyvaniya съседни равнини, които са разположени на различни височини, паралелно или косо работят тласък клас инструменти. Шлиците и слотове на малка широчина се нарязва и прекъсване на захранването с шлицови резачки. Ъгъл инструменти смилане използват за директно и спирални жлебове посредници зъби в производството на смилане, razvertochnogo, zenkerovochnogo и други инструменти.

Систематизирането фрези, като се вземе предвид, в допълнение към цел, дизайнерски елементи, определяне метод на апарата за машина, вида на зъбите, позицията на зъбите по отношение на оста на посоката.

Цилиндър, диск, край, ъглова, оформени устройство фиксиран към беседки на смилане. За да се намали отбив дорник устройства подкрепа трябва да бъдат успоредни един на друг и перпендикулярно на оста на инструмента. Те могат да се отклоняват с не повече от пет стотни от милиметъра от оста. Усукване устройства, които са фиксирани върху дорника, съгласно шпонков член разположени надлъжно на двата края.

Зъби средства могат да бъдат ostrozatocheny всяко облекчение. Първият тип заточване на зъбите на задния региона. Индикатори фрезоване геометрии са избрани като се вземат предвид материала на заготовката и на режещия ръб на техните дизайн, условия на смилане.

Наличието на преден ъгъл е по-лесно да се вгради мелница и се разделят на чипове. Колкото по-голям този ъгъл, по-малка сила на рязане. В допълнение, когато голямо износване ъгъл на наклона нож е значително намалена. Ако този ъгъл е малък, триенето се увеличава, тъй като температурата. Задната част на инструмента са подложени на силно износване, силата им намалява. Радиаторът също се влошава. С оглед на това трябва да се гарантира, че на предния ъгъл е достатъчно за качеството на обработка.

изтегляне ГОСТ

ГОСТ 17025-71 Крайните мелници с цилиндрична опашка. Конструкцията и размерите -