Метод за защита на метал от корозия основни методи и техните функции
Защита от корозия - защо е необходимо
Корозия е процес, придружен от деструкция на повърхностните слоеве на конструкции от стомана и желязо в резултат на електрохимична и химическа експозиция. Отрицателният резултат на това се превръща в сериозно влошаване на метала. корозионно, не позволява да я използва за други цели.
Експерти се провеждат достатъчно доказателства, че всяка година около 10% от общия обем на производството на метали в света отива на елиминиране на загубите, свързани с излагане на корозия, поради което за топене на метали и пълна загуба на свойства за работа на хардуера.
При първите признаци на последиците от корозия на железни и стоманени продукти стават по-малко стегнат, силен. В същото време, влошаването на качества като топлопроводимост, пластичност, отразяващ капацитет и някои други важни характеристики. В бъдеще, дизайна и не всичко може да се използва за други цели.
На всичкото отгоре, тя е свързана с корозия, повечето промишлени и битови злополуки, както и някои от екологична катастрофа. Тръбопроводи, използвани за транспортиране на нефт и газ, със значителни площи, покрити с ръжда, може по всяко време да загуби тяхната цялост, което може да застраши здравето на хората и природата добра атака на тези магистрали. Тя осигурява разбиране защо е важно да се вземат мерки за защита на конструкции от метал от корозия чрез използването на традиционни и съвременни инструменти и техники.
За съжаление, все още не успява да създаде технология, която ще бъде в състояние да защити напълно стоманени сплави и метали от корозия. В същото време има възможности за задържане и намаляване на негативните последици от такива процеси. Този проблем е решен чрез използването на голямо количество от анти-корозионни агенти и технологии.
Предлаганите съвременните методи за контрол на корозията могат да бъдат осигурени под формата на следните групи:
- Използването на електрохимични методи защитни конструкции;
- Създаване на защитни покрития;
- Развитие и производство на усъвършенствани структурни материали, показващи висока устойчивост на корозия процеси;
- Добавянето на корозия среда на специфични съединения, с които може да се забави разпространението на ръжда;
- А обоснован подход към избора на подходящи компоненти и структури, изработени от метал за строителния сектор.
Защита на метални изделия от корозия
Осигуряване на способността на защитното покритие изпълни своите цели могат да бъдат постигнати от редица особености:
- Носи устойчивост и висока твърдост;
- Повишени характеристики на адхезия към повърхността на заготовката;
- Наличието на коефициента на топлинно разширение, предоставяща леко отклонение от разширяването на защитен структура;
- Високото ниво на защита от негативното влияние от вредните фактори на околната среда.
За да създадете такава покритие трябва да е очакването, че те са разположени върху цялата площ на структурата, колкото е възможно равномерно и непрекъснат слой.
В момента на разположение на защитни покрития за метал могат да се класифицират в следните типове:
- метални и неметални;
- органични и неорганични.
Тези покрития са широко използвани в много страни. Поради това, те ще се обърне специално внимание.
контрол на корозия чрез органични покрития
Използването на такива съединения в борбата срещу ръжда осигурява достатъчно предимства. включително простота и разумна цена, не са единствените, които:
- Използвани покрития могат да дадат на детайла с различен цвят, тъй като в резултат на това не може надеждно само да предпазва продукта от корозия, но също така да се гарантира, дизайна повече естетичен външен вид;
- Липса на трудности с възстановяването на защитния слой, в случай на повреда.
Уви, но състава на боята има определени недостатъци. сред които е необходимо да включват следното:
- нисък коефициент на термична стабилност;
- ниска стабилност във водна среда;
- ниско съпротивление на механично естество.
Това принуждава, които не противоречат на изискванията на действащото за изрезки от, прибягват до помощта им в ситуация, в която стоките са изложени от корозия с максимална скорост от 0,05 мм на година, с очаквания жизнен цикъл не трябва да надвишава 10 години.
на разположение на пазара на бои и лакове композиции Днес кръгът може да се представи под формата на следните елементи:
- Бои. Под тях се разбира суспензия от пигменти, характеризиращи се с минерална структура;
- Лъки. Представен под формата на разтвори или масла, присъстващи в органични разтворители. Когато се използва ефектът се постига само след полимеризация на смолата или масло, или по време на изпаряване, причинени от излагане на допълнителни катализатори или чрез нагряване;
- Филмообразуващите. Става дума за естествените и изкуствени съединения. Сред тях, най-известният е ленено масло, което се използва за защита на конструкции от стомана и чугун;
- Емайл. Те имат формата на лакови разтвори, съдържащи група избрана пигменти под формата на частици;
- омекотители и различни пластификатори. Това следва да включва адипинова киселина, представено под формата на етер, dibutilftolat, рициново масло, трикрезил фосфат, каучук и други елементи, за да може да подобри еластичността на защитния слой;
- етил ацетат, толуен, бензен, алкохол, ксилен, ацетон и др. За да помогне на компонентите, изброени прибягва използва за подобряване на сцеплението на форми за рисуване;
- Инертни пълнители. Представен под формата на малки частици от азбест, талк, креда и каолин. Поради техния филм заявление придобива повишена устойчивост на корозия, намалявайки по този начин е възможно да се постигне други компоненти на покрития на потока;
- Оцветители и багрила;
- Катализаторите, които са сред експертите, посочени като сушилните. Тяхното използване е да се намали времето, необходимо за сушене на защитни съединения време. Най-широко използвани кобалтови и магнезиеви соли на органични киселини.
При избора на състав боя трябва да се обърне внимание на условията на експлоатация на конструкции, направени от обработен метал. Използване на материали на основата на епоксидни елементи желани за изделията да се експлоатират в атмосфери, съдържащи изпаряване на хлороформ, калаен хлорид, а също и за третиране на продуктите, които ще бъдат използвани в различни видове киселини.
Висока устойчивост на киселини и проявяват бои, съдържащи поливинилхлорид. На всичко отгоре, те са ангажирани, за да се гарантира защитата на метал, което ще бъде в контакт с масла и основи. Ако има проблем в осигуряването на защитата на дизайни, които ще взаимодействат с газовете, обикновено е изборът на спирки на материали, съдържащи полимери.
При вземането на решение по-предпочитан вариант, защитен слой, е необходимо да се обърне внимание на нуждите на вътрешния парченце, предоставяни на конкретна индустрия. Такива sannormy съдържат списък на такива материали и методи за защита от корозия, която може да се прилага, както и тези, които трябва да се избягва. Например, ако ние се обръщаме към един скосен 3.04.03-85. там са представени препоръки за защита на строителни конструкции за различни цели:
- тръбопроводни системи, използвани за транспортиране на нефт и газ;
- тръба стомана корпус;
- топлопроводи;
- конструкции от стомана и бетон.
Обработка на неметални неорганични покритие
фосфат филм
Спирането на избора на филм фосфат се препоръчва, ако искате да се предпазите от корозия продукти от черни и цветни метали. Позовавайки се на технологията на този процес, става дума да се поставят в разтвор продукт цинк, желязо или манган в смес с киселите фосфатни соли, които са предварително загрята до ниво от 97 градуса. Създадената филма изглежда отлична основа за по-нататъшно покриване може да рисувам състав.
Важното е, че трайността на фосфат слой е сравнително ниско ниво. Той също така има и други недостатъци - ниска еластичност и здравина. За фосфатиране прибягва с цел защита на части, които операция се извършва при високи температури или леко солена вода среда.
оксидни филми
Има техния обхват и защитно оксид филм. Те са създадени, когато са изложени на разтвор на алкален метал, чрез използването на ток. Много често се използва за окисление разтвор като сода каустик. Сред експертите на процеса на създаване на оксиден слой често се нарича лъскава. Това се дължи на създаването на повърхност е малък и високо въглеродна стомана филм с привлекателен черен цвят.
процес на окисляване се изисква в случаите, когато възниква проблем за запазване на първоначалните геометричните размери. Най-често, защитното покритие от този тип е създаден на инструментите за прецизност и малки оръжия. Обикновено, филмът има дебелина не повече от 1,5 микрона.
допълнителни методи
Има и други методи за защита от корозия, се основават на използването на неорганични покрития:
- Пасивация. Същността на това се намалява до стайна обработени метални продукти в нитрати разтвори или хромат.
- Anodizing. За този метод, се използват специални вани, които се използват за получаването на оксалова киселина (5-10%), хромов анхидрид (3%) и сярна киселина (190 грама на литър разтвор).
- Емайлиране. В основата на този метод е използването на комбинация от компоненти, показани кондензиран фелдшпат, цинк, креда, пясък, титан и други вещества.
заключение
Всеки инструмент и дизайн, който е направен от стомана, има ограничен живот. Тя не винаги е продуктът може да го докаже, във форма, която първоначално е била предвидена от производителя. Това може да попречи на различни негативни фактори, включително корозия. За да се предпазите от това е необходимо да се прибягва до различни методи и средства.
Като се има предвид значението на процедурите за защита от корозия, трябва да избера най-подходящия метод, както и за това, че е важно да се помисли не само за условията на употреба на продуктите си, но и оригиналните им свойства. Подобен подход ще осигури надеждна защита срещу корозия, като резултат от продукта може да продължи много по-дълго се използва по предназначение.