Периодично планово техническо обслужване

Малки ремонти - задълбочена проверка, промяна и подмяна на износени части, идентифициращи части, изискващи смяна в най-близкия график за поддръжка (средно капитал) и подготовката на дефектен лист за него (ремонт), проверка за тест точност.

Среден ремонт - задълбочена проверка, демонтаж на отделни компоненти, смяна на износените части, проверени за точност преди демонтажа и след ремонт.

Основен ремонт - пълен демонтаж на оборудване и компоненти, задълбочена проверка, миене, триене, подмяна и възстановяване на компоненти, проверка за точност на обработка технологии, намаляване на мощността, стандартите за изпълнение и спецификации.

PPR се извършва по график, разработен въз основа на стандартите на КЗД:

Ремонт цикъл - за периода от началото на работата на оборудването е въведена в експлоатация преди първите големи ремонти или работа периода между две основни ремонти.

Структурата на цикъл ремонт - е от порядъка на редуване на ремонти и инспекции в зависимост от вида на оборудването, степента на товара му, възраст, характеристики на дизайна и условията на работа. Например, агрегат за довършителни машини ремонт цикъл има следната структура

където K - е основен ремонт (или пускането в експлоатация на оборудването);
С - среден ремонт;
M - дребни ремонти;
За - инспекция;
1, 2, 3. 6 - брой ремонти в цикъла.

Продължителността на цикъла ремонт - времето между две основни ремонти.

Фиг. Блок 1 ремонт

За да поправите трудността на единичните стандарти изчислява в часове за ремонти видове работа:

• Locksmithing;
• машинни инструменти;
• Друго (живопис, заваряване и т.н.).

Говеда специално технологично оборудване (а R.C) се определя от сложността на ремонтни работи:

където tisles - стандартно време ключар извършва всяка операция в нормо часа;
tr.e.sles - курс за единица време ремонт ремонт на оборудване, стандартни часа;
м - стандартен списък на механичните работи (с процента на смяна на износени основни части) се извършва по време на ремонт.

За по-голямата част от оборудването в машиностроенето и времето инструмент курс единица е равна на един ремонт:

• 23 часа за механично оборудване;
• 11 часа за електрическата част.

PPR система включва поддръжка и ремонт на оборудване, модернизация на организацията на труда в сектора на ремонта, организацията на сигурността и спестявания, както и отчитането на резервни части.

Поддръжка включва отстраняване на малки грешки, проверка на компоненти и части заместващи масла, отделни механизми за регулиране.

за извършване на дейности по поддръжката, използвани в периода на ремонт и регулира от специален план. Точно дейността им в рамките на графика и необходимото количество поддръжка гарантира намаляване на обема на ремонтните дейности и намаляване на балансовата им разходи.

Различни видове ремонти различават сума на извършената работа и с различна сложност.

PPR система може да има свои клонове функции. Сектори като дреха и текстил, храни, печат имат CPD система и се одобряват от най-високо специализиран орган (министерство, комисия, и т.н.).

Фирмите могат да използват видовете система. Най-големият прилагането получил следните основни системи:

• posleosmotrovyh ремонти (инспекции);
• стандартни ремонти (регулиран);
• периодични ремонти;
• сложна форма на организация на услуги за поддръжка.

стандартна система за ремонт (регламентирана система) на базата на принципа задължително изключване на оборудване за ремонт и подмяна на отделни части задължителни чрез форма работата на фиксираната (независимо от тяхното техническо състояние и износване). Тази система се използва за оборудване, което работи непрекъснато, когато най-малката от ареста му може да доведе до високи производствени разходи на Наказателния кодекс или инцидент, който застрашава живота на работниците (под котли под налягане, турбини и др.)

Изисквания са удовлетворени от периодични ремонти регулирани количество отработени газове оборудване часа. Най-подходящото използване на такава система, там е може би, когато сметката се проведе по време на работното оборудване. съставните елементи на ремонт и поддръжка на оборудването, показана на фиг. 2.

Фиг. 2 Елементи ремонт и поддръжка на оборудване

Фиг. 3 Организационната структура на услугата за управление на главен механик на голям промишлено предприятие (централизирана форма на организация на оборудване за ремонт калайдисване)

сервиз може да се управлява като централизирано и децентрализирано.

Централизирано форма на услуга ремонт - това е, когато всички персонала по поддръжката, подчинени на главния механик на предприятието.

Децентрализирано форма - всички видове ремонти и поддръжка се извършва от магазин персонал.

От представена организационната структура, е отделен главен механик самостоятелно изолирана структура и организиране на услугата ремонт в съответствие с графика.

Ефективността на услугата за ремонт пряко влияят на структурата и управлението на методите за ремонт на производство. Въпреки подобряването на организационната структура и функционирането на една сложна система remontnoobsluzhivayuschego комплекс досега получи малко внимание. Приблизително 70-80% от предприятията на машиностроителните използвате децентрализирана или хибридна система, а тези системи имат много недостатъци. Основните от тях са: не като се възползват пълноценно от предимствата на концентрация и специализация на подобни ремонти; неравномерно натоварени поддържащия персонал по време на смяната; често remlntnye работници, подчинени главен завод за производство, които се използват за други цели; често не водят регистри на действителните разходи за ремонт; нито една техническа политика в областта на ремонта.

Услугата ремонт на структурата на основната производствена единица е механичен сервиз (RMC). В съответствие с производствените процеси, които се използват в съответствие с магазин, то се отнася до металообработването. Състои се, като правило, основните и спомагателните секции, клонове, както и сервизни и битови помещения.

Основни области: механична монтьор sborony, възлагане на обществени поръчки, заваряване, боядисване, термични и други области. Спомагателни отделения са инструментална съхранение razdoochny (съхраняване), склад метал, части, бои и лакове.

Цялостното управление на RMC осигурява на строежа, който е на пряко подчинение на главния механик на предприятието. Производствени площи, управлявани от капитана.

Съставът на РМС включва гилдията техническо бюро, планиране и икономическото Офис, Бюро по труда и работната заплата и някои други единици.

RMC като комплексна услуга за поддръжка на системата на оборудването, организира дейността си производствена и стопанска дейност, въз основа на отчитане на разходите.

Kontsruktorsko-технология (технически) подготовка е свързана с развитието на рисунки на износващи се части, изготвяне албуми такива чертежи (особено се отнася за внос на оборудване, което по принцип са обикновено не рисунки), както и разработването на дефектните карти, характерни процеси демонтаж, ремонт и монтаж на машини.

Материал подготовка се състои в своевременно получаване на производството и или подмяна на части и компоненти, които да заменят износени и осигуряване на инструменти, инструменти, материали и закупените части.

В големите предприятия да се създаде централизирана система на логистиката, използващи автоматизирани системи за управление inforiatsionnyh, obespechiayuschih солидна основа за организирането на всякакви remontnoobsluzhivaemogo оборудване.

Организационна подготовка, можете да:

• предостави обективна информация относно търсенето на услуги, свързани с ремонта;
• ясно решаваме въпроси отговорността на персонал за производство и поддръжка за целостта и ефективността на оборудването;
• планиране и провеждане на ремонтни работи в съответствие с графика;
• навременни издава бригадири задачи за ремонт и качествено оборудване control'd обичат да се провери работата;
• насърчават служителите, занимаващи се с поддръжка и ремонт, за извършване на високо качество и навременна работа;
• носи отговорност за незадоволителна работа на машини и оборудване.

За да резервирате повишаване на ефективността на ремонт и поддръжка са подобряване на организационната структура и структурата на управление на функциите на предприятието, както и за подобряване и оптимизиране на SPR системи на базата на математически методи. На повечето местни предприятия машиностроителни работят отделно главен sluby инженер и главен енергетик. В тези чужди фирми sluby обединени в един електро-механични обслужване. Организация на единна компания сервиз изисква радикално преструктуриране и неговите вътрешни функционални единици.